2024年10月31日，格勞博機床（中國）有限公司（以下簡稱“格勞博中國”）在大連生產基地成功舉辦開放日，用一系列“全球首發”、“中國首秀”的創新產品，真實運行且高度智能的自動化方案，應需精進的本地化生產與應用場景等，敘述格勞博助力用戶“破卷”之道。格勞博家族及格勞博集團一眾高層出席，活動吸引了用戶企業代表、合作伙伴及研究機構等海內外約300名嘉賓參會。

十余年來，秉承‘以中國速度打造格勞博中國’的理念，我們在中國構建了完整的運營、供應鏈以及人才體系。在大連，用戶可獲得與德國同等高質量、高水平的產品與解決方案，還能受益于我們技術團隊更敏捷、更靈活且更強大的本土協同創新力?！备駝诓┲袊紫瘓绦泄?span>Sebastian Klingler在歡迎致辭中說道，“每年一屆的開放日，是格勞博中國致力貼近用戶、洞悉用戶需求的不懈努力，很榮幸每次都收到熱切回應，讓我們感受到中國制造業向高質量轉型的澎湃動力?！?/span>

創新不止 多系列產品首秀矚目

創立于1926年的格勞博集團，從一家小型機床廠發展成為全球機床技術領先者，百年來穿越過不同市場周期，憑借的正是始終以用戶價值為驅動的“創新”品質。一系列“首秀首演”的硬核產品，突顯出這份品牌基因，更體現出集團對中國市場的高度重視。

 格勞博集團董事會成員及首席銷售官Christian Müller致辭并介紹格勞博集團最新發展情況

“格勞博一直聚焦于創新，通過創新持續推進新技術和新產品，是我們的核心競爭力。其次，將用戶的需求作為工作中心，是世代格勞博人遵循的第一原則，亦是我們贏得全球用戶信賴的根基?！备駝诓┘瘓F董事會成員及首席銷售官Christian Müller表示，“我們高度重視并堅定不移地支持中國市場。即使是在當前經濟仍存在各種不確定性的情況下，這一信念也絕無動搖。未來我們還將通過多種形式持續發力，加速全球創新產品與經驗落地，獻力中國制造業的發展?！?/span>

專為新能源汽車大尺寸、輕量化及復雜結構零部件批量生產而研發的G900系列加工中心，可看作是格勞博在傳統汽車制造業優勢延展到新能源汽車領域的創新之舉。此次真機展出的是中國首演G900系列之G920F5五軸加工中心，超大尺寸的加工空間，可最大承載寬2000?mm、長2900?mm、重2500?kg的工件，滿足了諸如一體化壓鑄底盤、電池殼體等新能源汽車大尺寸零部件高效五軸加工的需求。同時，G900系列作為格勞博加工中心家族的一員，全面強化了格勞博的機械加工技術實力，實現了覆蓋傳統汽車零件，如發動機缸體、變速器殼體，以及新能源汽車零件全套加工方案和交鑰匙產線的供應體系。

全球首發的G240加工中心，亦成為現場閃亮的關注點。G240加工中心讓格勞博在四軸通用加工中心系列中更具競爭力，這種更為緊湊的高性價比加工方案，是應對如電機殼、減震塔和轉向節等新能源汽車領域，以及機械工程、半導體、航空船舶等行業精密零件的最佳選擇。

除了新機型和新方案，格勞博經典系列機床也通過新應用、新升級以及現場實切的真感受，贏得了 了嘉賓們的熱切關注。例如，格勞博當之無愧的王牌產品——G系列模塊化五軸聯動通用加工中心，集加工效率高、設計緊湊、銑削性能卓越及易于維護等諸多優勢于一身，自2004年問世以來，備受市場及用戶認可。在對加工柔性和零件精度都有著極致要求的航空航天領域，也有著廣泛應用，可高效加工葉盤、葉片、結構件以及起落架等諸多航空航天典型零件。

持續加碼 深耕本地化產品服務

超過10臺產品的真機展示，不僅達成了歷屆展出產品種類、數量之最，還創下了一項新“記錄”，即本地化生產機型數量之最——現場展出的全部產品，包括全球首發的四軸通用加工中心G240，中國首演的大型鑄造和一體化壓鑄G900系列之G920F5，五軸聯動通用加工中心G750和全新一代雙主軸加工中心G520 等在內的數臺“首展”新品，均由格勞博大連工廠自主生產完成，彰顯出深厚的本地生產能力。

配備格勞博圓形托盤存儲系統PSS-R450的五軸聯動通用加工中心G350

不同于很多國外機床企業在華工廠大多是承擔機床組裝功能，格勞博中國大連生產基地是真正能夠實現機床從0到1的高標準生產專業制造廠?！拔覀兪冀K踐行‘產業鏈本土化（Local for local）’這一愿景，大連工廠是最好的印證。無論是傳統系列的機床，最新型號的產品，還是結構更為復雜的自動化系統，以及聚焦行業新趨勢的電動汽車電機、電池裝配線，我們都能依靠大連工廠完善的生產體系和訓練有素的技術團隊高標準地生產與供應?！备駝诓┲袊N售副總裁王浩宇表示，“除了中國市場外，大連工廠的供應鏈現已輻射至包括東南亞、中亞、歐洲以及美洲在內的諸多區域，真正成為了一座定位全球的生產基地?！?/span>

王浩宇補充說道：“此外，大連工廠還是格勞博中國技術創新的前沿陣地，所有的創新想法都能在這里變成現實?；谟脩舻膶嶋H需求進行及時地測試、調整與驗證，從而以更符合本地特色制造環境的方案為用戶創造更大價值?！?/span>

格勞博中國的努力，贏得了用戶的信賴與認可。作為用戶代表之一，重慶美利信科技股份有限公司副總裁張汝澤以“大力發展高端裝備 攜手共創智造未來”為主題，講述了其與格勞博中國并肩共進的故事。張汝澤表示：“格勞博中國一直是美利信重要的戰略合作伙伴，自2015年至今，我們多家工廠已先后引進了70多臺格勞博設備和多條自動化產線，用于電機殼、主箱體等多種新能源汽車零件的高效、高精生產。十年的交往，讓我感觸最深的就是格勞博人的真誠用心，只要我們有需求，其團隊第一時間響應，做到從項目啟動到交付投產的全流程管控。因此，美利信在前往美國建廠時，依舊堅定地選擇了與格勞博中國合作。2024年底，第一批4條產線將陸續從大連運抵北美，相信我們的出海之路一定能在像格勞博這樣優秀企業的支持下破浪遠航?！?/span>

自動化，比以往任何時候都更加重要?；诙嗄陙碓谄嚬I的生產應用，對加工效率和品質一致性的極致追求，讓格勞博在一次次實戰中，錘煉出過硬的自動化產線方案設計能力。面臨日益增多的“多品種、小批量”加工挑戰，格勞博迅速反應，開發出了多系列兼具高靈活性和高效率的柔性自動化方案。從圓形 /直線/塔型托盤存儲系統（PSS-R/PSS-L/PSS-T）到柔性機器人單元（GROB Robot Cell，簡稱 GRC）和格勞博移動機器人（GROB Mobile Robot，簡稱GMR），再到全自動柔性交鑰匙生產線，格勞博能夠依據用戶的實際產能與需求，實現從半自動到全自動的高質量生產，以強勁的創新力，繼續引領行業發展。

開放日現場，三套實機展出真實運行的自動化系統，令嘉賓們切實感受到了“格勞博智能制造”的敏捷高效。其中，中國首演，集成了格勞博五軸聯動通用加工中心G350和圓形托盤存儲系統PSS-R450的柔性制造單元尤為矚目。得益于圓柱形、多層布置的托盤儲存庫，格勞博PSS-R內最多可容納20個最高承載450?kg的大型托盤，用戶能夠將毛坯、夾具和在制品等均置于托盤上，而后通過一個雙叉升降裝置實現物料的快速更換、搬運，從而達成無人化的智能生產。

該系統配置的生產管理軟件GROB4?Automation，由格勞博自主開發，能夠為產線迅速建立生產任務規劃，清晰呈現包括機床、刀具和夾具在內的加工資源分配情況，并及時按計劃進行自動監控，如遇插單、急單、機床停機等情況，還可根據實際需要自動調整生產任務加工順序?！?span>GROB4?Automation提供了具有拖放功能的創新用戶界面，在遇到突發情況時，只需用手指在控制屏上將需要調整的訂單模塊拖移至所需位置即可，高效且便捷?！备駝诓┲袊ㄓ眉庸ぶ行母呒変N售經理龐力在介紹“智能便捷，量身定制”的格勞博自動化解決方案時補充介紹說，“此外，GROB4?Automation還能無縫集成到用戶現有的系統中，如ERP、MES等，為用戶的數字化生產，智能戰略規劃提供可靠的數據支撐?！?/span>

共創融合 協力助推用戶全方位提升

作為金屬加工解決方案提供商，格勞博一直致力利用自身豐富的切削專業知識、應用經驗，協同行 業優質企業助力用戶生產力的全方位提升。在本次開放日，格勞博中國便集結了其技術生態鏈伙伴，為到場嘉賓帶來了一場涵蓋數字化系統、軟件、檢測、潤滑以及刀具等多項機加工技術的方案分享盛會。

其中，西門子帶來了立足加工性能優化的創新型機床數字解決方案，并介紹了其與格勞博機床配合 大幅縮短加工周期、延長刀具壽命的諸多案例；充分發揮其五軸加工工藝優勢，詳細講解了如何從數控軟件角度優化典型零件的加工方案。波龍、肯納金屬和巴索等加工檢測、刀具和潤滑產品均是對加工性能提升起到重要作用的機床輔助系統，其技術專家們也在現場進行了新技術、新方案的精彩分享。

格勞博中國2024開放日，清晰勾勒出格勞博的布局與思考，一系列創新解決方案、針對行業最新趨勢的迭代轉型、本地體系的深化革新，都在形成一股更為強勁的驅動力，助力格勞博在“智”造新時代加速進擊?！爸畚磥?，格勞博中國將繼續秉承初心，與行業同仁共同探索新的發展機遇，以更高價值的多樣化產品方案，賦能本地用戶走向更大的世界舞臺?！?span>Sebastian Klingler總結說道。

嘉賓們在格勞博中國技術應用中心認真觀看試切