超精密切削刀具“BL-UPC”是什么？

　　“BL-UPC”是具有株式會社A.L.M.T.所擅長的納米級高刀尖精度的切削刀具。刀尖采用納米多晶金剛石（SUMIDIA?BINDERLESS）※，可以對以前無法進行切削加工的超硬合金等高硬度材料進行超精密切削加工，滿足微細化、高精度化加工要求。傳感器透鏡等光學特性和耐熱性出色的玻璃透鏡的模具材料一般為超硬合金等高硬度材料，近年來透鏡的小型化和高精度化需求不斷高漲，本公司的“BL-UPC”有助于提高該模具的精度。還能用于加工玻璃透鏡、棱鏡片大型軋輥模具、導光板大型模具等高硬度、脆性材料。

超精密切削刀具“BL-UPC”有哪些特點？

　　●　單晶、多晶金剛石不具有的出色的耐缺損性和耐磨性

　　●　與單晶金剛石同等鋒利的精細刀刃

　　●　不具各向異性，不會因結晶方位產生偏磨損

　　因為具有上述特點，所以能超精密切削加工超硬合金等高硬度材料。若使用本產品，有可能將以前研磨加工和雕模放電加工后的手工研磨工序縮短為一個工序，從而能降低成本和縮短交貨時間，非熟練操作員也可望獲得亞微米級高精度。

　　※納米多晶金剛石（SUMIDIA?BINDERLESS）是住友電氣工業株式會社開發的材料，是由數十納米大小的微細金剛石粒子堅固地直接結合形成的金剛石單相的納米多晶體。2015年2月18日播放的“World Business Satellite（東京電視臺）”節目中以“日本的素材力”為主題，介紹了支撐日本產品生產的人工金剛石。

　　■技術人員采訪

　發售后客戶有什么反應？

　　將擁有以往材料不具備的特性的納米多晶金剛石作為切削刀具的刀尖材料，改進了耐磨性和耐缺損性，刀具壽命達到了以前的2至10倍。而且該刀具還能滿足以往用單晶金剛石刀具無法切削的超硬合金等硬脆材料模具的微細加工和塑料透鏡模具的大量加工、大面積微圖案的形成等需求，交易不斷增加。從有些客戶獲得了如下的好評：以前加工一個模具時需要使用多種刀具才能制作，而采用“BL-UPC”后，一種刀具就能加工模具。

　　請介紹一下現在致力開發的新產品。

　　(1)CVD單晶車削刀片

　　這是使用住友電工超硬合金株式會社開發的CVD單晶金剛石材料、面向批量生產市場的切削刀具。此CVD單晶金剛石是住友電工集團的應用開發中具有高潛力的獨特材料。通過加工成鋒利的刀尖，能實現鏡面加工、抑制毛刺加工，并能獲得PCD切削刀具的3倍壽命。還能以低價提供使用大CVD單晶金剛石的刀具，現在正在制定向汽車用鋁零件領域、樹脂透鏡等批量生產市場增加銷售的計劃。

　　(2)刃寬900納米開槽加工用超精密金剛石切削刀具

　　開發了單晶金剛石切削刀具中為世界最小寬度的1微米以下的微細開槽刀具。利用新開發的研磨裝置和研磨技能，抑制造成刀尖缺損的振動，控制數十納米級的研磨量，將產品成功地推向了市場。今后計劃擴大應用范圍，向生物醫學、半導體相關等微細加工領域進軍。